本设备专业解决汽车电子、电容、高压包、点火线圈、电磁线圈、新能源电机、传感器、电机线圈等产品的在真空状态下实现AB胶全自动灌胶，解决产品固化后有气泡的问题。
规格参数
工作原理
将产品放置于真空腔内，环氧树脂按设定的配比混合好后进行灌胶作业。产品在真空状态灌胶;有效消除气泡自动化程度高，提高生产效率,
适用范围
适用于双组份环氧树脂、双组份硅橡胶等双液性材料，主要应用于灌胶产品结构复杂，灌胶质量要求高的产品。
真空灌注室
1)设备主体:采用铝型材及铝合金板材等组成
2)混合方式:动态/静态
3)真空压力:自由设定,灌注真空室可低至于约1mbar
4）脱泡功能:灌注过程全部在真空状态下进行，排除气泡产生
5）真空灌注︰防止在生产过程空气中水气进入到产品内，真空环境下注胶保证灌封材料不含空气，完全填满产品。
灌胶系统
1)胶阀控制：防止在真空状态下滴胶机漏胶现象
2)真空泵：进口真空泵，抽吸流量59m3/h ( sv65b )
3)全自动：可选配XYZ运动单元
4)真空箱：真空室尺寸根据客户定制
供料系统
1.整机结构：采用铝型材机饭金件等，主剂与固化剂料缸，齿轮泵浦。
2.搅拌装置：有效解决含沉淀及填料的物料。
3.恒温装置：增加原料化学物理性能及提高物料的流动性。
4.真空脱泡：保证原料缸内无气泡。
5.视镜料E：配有液位观察视镜，观察料缸内物料的使用情况。
6.自动检测：原料钢分配有自动吸料管，具有自动加料功能。
7.清洗装置：自动清洗，采用气液清洗的方式
8.出胶控制：双步进电机准确控制计量泵，比例可调。
9.存储参数：实现多段灌胶,相同产品无需要从新编辑参数。
10.防固化：防固化、防呆及故障报警功能。
11.AB料桶：分别各10升(可选)。
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